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YPR1250

可壓制各類型(xing)規格耐火磚

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產(chan)品特點 技(ji)術(shu)參(can)數 布局圖 用戶現場

YPR系(xi)列耐(nai)火磚自動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)是由佛山(shan)市(shi)恒力(li)泰機(ji)械有限公司研發(fa)制(zhi)造(zao),專業(ye)用(yong)于(yu)耐(nai)火磚干法壓(ya)(ya)制(zhi)成(cheng)型(xing)的設備,是集機(ji)、電、液(ye)、氣(qi)、計算(suan)機(ji)一體(ti)化的高科(ke)技含量產品,由主體(ti)結構、液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)、喂料(liao)系(xi)統(tong)(tong)、電氣(qi)控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)、模(mo)具裝卸機(ji)等組成(cheng),能自動(dong)完(wan)成(cheng)壓(ya)(ya)制(zhi)過(guo)程中的布(bu)料(liao)、壓(ya)(ya)制(zhi)、脫(tuo)模(mo)、夾磚以及噴(pen)油等工作,通過(guo)采用(yong)各種關鍵核心(xin)技術使產品具有如(ru)下優勢(shi)和特點。

-------產品的適用性廣
設備的(de)控制系統可選擇性功能強大,配合(he)相應的(de)硬件配置可以滿足各種原料特性、外形結構尺寸的(de)產(chan)品生(sheng)產(chan)需(xu)求。
-------精密的制品尺寸控制
采用(yong)高(gao)性能線性位移傳(chuan)感器精確(que)測量壓(ya)制油缸和活動模(mo)框位移,采用(yong)閉環(huan)的控(kong)制方式(shi)進行制品尺寸(cun)(cun)控(kong)制,自動比較調整,保證制品尺寸(cun)(cun)在(zai)最小(xiao)誤差范(fan)圍之內,一(yi)般成型磚坯尺寸(cun)(cun)誤差小(xiao)于(yu)±0.5%。
-------雙向壓制效果
采用適合于耐火磚大填料深度的(de)(de)模框浮動(dong)式壓制(zhi)(zhi)方式,通過精確的(de)(de)控制(zhi)(zhi)壓制(zhi)(zhi)主油(you)缸(gang)與活動(dong)模框油(you)缸(gang)在壓制(zhi)(zhi)過程中的(de)(de)速度匹配,實現雙向壓制(zhi)(zhi)的(de)(de)效果(guo),使(shi)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)上下密度均勻,制(zhi)(zhi)品質量高,成型磚坯(pi)體積密度誤差小于±0.02g/cm3。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓制(zhi)(zhi)力閉環(huan)控制(zhi)(zhi),通過壓力傳感器的反饋(kui),經過PLC的數據(ju)處理可按(an)需要實現(xian)精(jing)確的分(fen)級變速(su)加壓,多次排氣(qi)成(cheng)型,最(zui)大限度地減(jian)少制(zhi)(zhi)品的氣(qi)孔率,增大制(zhi)(zhi)品密度。
-------容積式填料
容積式填(tian)料裝(zhuang)置,配以獨特(te)的粉料解碎器和(he)填(tian)料攪拌裝(zhuang)置機(ji)構,以及通(tong)過比例閥技術控制(zhi)料車,有效的解決粉料結團(tuan)及偏析現象,保證落入模腔的粉料均勻(yun),從而(er)達到控制(zhi)磚(zhuan)的重量誤(wu)差在制(zhi)品的要求范(fan)圍(wei)之內。
-------快速裝卸模具
采(cai)用液(ye)壓自(zi)動(dong)鎖模和松模,并(bing)配備(bei)快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并(bing)自(zi)動(dong)鎖緊,滿足耐(nai)火磚品種規(gui)格變化快的生產特點。
-------整機自動化程度高
設備集機、電、液、氣及(ji)智能控制技術于(yu)一體,實現(xian)布料(liao)、成型、夾磚(zhuan)、出磚(zhuan)等工序全自(zi)動化,受人為(wei)的因素影(ying)響小,人工成本低,生產效率高。
-------數字化智能式控制系統
內容豐富的人性(xing)化操(cao)作界面(mian)及遠(yuan)程(cheng)(cheng)(cheng)故障診斷技術。壓機工作模(mo)式轉換(huan)、壓制(zhi)(zhi)力控(kong)制(zhi)(zhi)、磚坯厚度(du)調(diao)(diao)整(zheng)、動梁和(he)(he)料車速度(du)控(kong)制(zhi)(zhi)等參數設(she)定和(he)(he)調(diao)(diao)節均可在(zai)操(cao)作界面(mian)完成外,還設(she)有故障錯誤顯示、PLC輸入(ru)輸出接口(kou)動態(tai)模(mo)擬等,并配裝(zhuang)了DVP通(tong)信模(mo)塊,通(tong)過人機界面(mian)可以設(she)置DVP卡(ka)的參數,方便用戶進行參數調(diao)(diao)整(zheng);通(tong)過配置遠(yuan)程(cheng)(cheng)(cheng)通(tong)訊裝(zhuang)置,還可為(wei)用戶建立遠(yuan)程(cheng)(cheng)(cheng)通(tong)訊系統,為(wei)用戶及時提供遠(yuan)程(cheng)(cheng)(cheng)故障診斷服務(wu)并大(da)大(da)方便程(cheng)(cheng)(cheng)序的改進升級。
-------設備安全環保節能
整機的安全保護措施(shi)齊全,杜絕摩擦(ca)壓機因誤操(cao)作而造成(cheng)的人身(shen)傷害和設備損(sun)壞(huai)。壓制過程平(ping)穩(wen)噪音小(xiao),輸料(liao)系(xi)統(tong)(tong)及填(tian)料(liao)系(xi)統(tong)(tong)密(mi)閉性好,粉塵散發少(shao),改(gai)善了工人的工作環境(jing),大(da)大(da)減少(shao)對人身(shen)的損(sun)害,主油泵(beng)和輔泵(beng)分別(bie)采用恒功率變量泵(beng)和恒壓式變量泵(beng),發熱少(shao)節約能量。
-------設備維護成本低
采用全流量過濾、冷卻(que)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong),大(da)大(da)降低油(you)液(ye)污染(ran)引起(qi)的系(xi)統(tong)故障率,保(bao)證油(you)溫處于最(zui)佳狀(zhuang)態,同時整機的液(ye)壓(ya)(ya)件、密封件及電器元件均采用國際(ji)頂級知名品牌(pai)的產品,使用壽命長又可(ke)靠,有效保(bao)證了壓(ya)(ya)機的穩定性可(ke)靠性,又降低了維護成本。


YPR1250

技(ji)術參數表(biao) TECHNICAL DATA

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250

最(zui)大壓(ya)制力

Max. pressing force

kN

12500

最大脫模力(li)

Max. ejecting force

kN

1600

最大填料深度(du)

Max. filling depth

mm

350

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液(ye)壓(ya)系統最高壓(ya)力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機功率(lv)

Installed power

kW

162

最大模具尺寸

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主缸最大行程(cheng)

Max. plunger stroke

mm

600

壓(ya)縮空氣消耗量(liang)

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷(leng)卻水消(xiao)耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液壓油容(rong)量

System oil capacity

L

1700

整機重量

Weight of the press

t

66.3

  • 咨詢電話0757-87336633

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    郵箱:hlm@timeau.com