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YPR1250H

可(ke)壓制各種類型規(gui)格耐(nai)火磚(zhuan)

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產品特點(dian) 技術參數 布局圖 用戶現場

 YPR系列(lie)耐(nai)火(huo)磚自動(dong)液(ye)(ye)壓(ya)機是(shi)由佛(fo)山市(shi)恒(heng)力泰機械(xie)有限公司(si)研發制(zhi)(zhi)造,專業用(yong)于耐(nai)火(huo)磚干(gan)法壓(ya)制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)型的設備(bei),是(shi)集(ji)機、電(dian)、液(ye)(ye)、氣、計算機一體化(hua)的高科技含量產品,由主體結(jie)構(gou)、液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)、喂(wei)料系統(tong)、電(dian)氣控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)、模具裝(zhuang)卸(xie)機等(deng)組成(cheng)(cheng),能自動(dong)完成(cheng)(cheng)壓(ya)制(zhi)(zhi)過程中的布料、壓(ya)制(zhi)(zhi)、脫模、夾磚以及噴(pen)油等(deng)工作,該系列(lie)耐(nai)火(huo)磚自動(dong)液(ye)(ye)壓(ya)機保持了恒(heng)力泰產品“穩(wen)定(ding)可(ke)靠、性能先進、故障率極低(di)”的突出優勢,通過采用(yong)各種關鍵核心技術使產品具有如下優勢和特點。


-------產品的適用性廣

設備的控制系統可選擇性(xing)功能強大,配合相應(ying)的硬件配置可以滿足各(ge)種原料特性(xing)、外形結(jie)構尺(chi)寸的產品生產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


       -------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。 


  -------容積式填料

容(rong)積(ji)式(shi)填料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置(zhi),配以獨特的粉(fen)料(liao)(liao)(liao)解(jie)(jie)碎器和(he)填料(liao)(liao)(liao)攪(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)機(ji)構,以及通過比例閥技術(shu)控制(zhi)料(liao)(liao)(liao)車,有(you)效的解(jie)(jie)決粉(fen)料(liao)(liao)(liao)結團及偏(pian)析現象(xiang),保證落(luo)入模(mo)腔的粉(fen)料(liao)(liao)(liao)均勻,從而達到控制(zhi)磚的重(zhong)量(liang)誤差在制(zhi)品的要求范(fan)圍之內(nei)。


-------快速裝卸模具
   采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


   -------設備安全環保節能

整(zheng)機(ji)的(de)安全(quan)保護措施(shi)齊全(quan),杜絕摩擦壓機(ji)因誤操作(zuo)而造成的(de)人(ren)身(shen)傷(shang)害(hai)和設(she)備損壞。壓制過程平穩噪音小(xiao),輸料(liao)系(xi)統及填料(liao)系(xi)統密閉性好,粉塵散發少(shao),改善了工人(ren)的(de)工作(zuo)環境(jing),大大減少(shao)對人(ren)身(shen)的(de)損害(hai),主油(you)泵(beng)和輔泵(beng)全(quan)部采用恒功率變量泵(beng),發熱(re)少(shao)節約(yue)能量。


-------設備維護成本低

采(cai)用全流量過(guo)濾、冷(leng)卻液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong),大(da)大(da)降低油液(ye)(ye)污染(ran)引(yin)起的(de)系統(tong)故(gu)障(zhang)率,保證油溫處于(yu)最佳狀態,同時整機(ji)的(de)液(ye)(ye)壓(ya)件、密封(feng)件及電(dian)器元件均采(cai)用國際頂(ding)級知名品牌的(de)產品,使用壽命(ming)長又可(ke)靠(kao),有效保證了壓(ya)機(ji)的(de)穩定(ding)性(xing)可(ke)靠(kao)性(xing),又降低了維護成本。

技術參數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250

最大壓制力

Max. pressing force

kN

12500

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

1600

最(zui)大填料(liao)深度

Max. filling depth

mm

550

壓制(zhi)次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統最高(gao)壓力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝(zhuang)機功(gong)率

Installed power

kW

162

最大(da)模具(ju)尺寸

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主缸最大(da)行程

Max. plunger stroke

mm

710

壓縮(suo)空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷卻(que)水消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液(ye)壓(ya)油(you)容(rong)量

System oil capacity

L

1850

整(zheng)機重量(liang)

Weight of the press

t

69.2

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