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YPR1600

可壓制各種類型規(gui)格耐火(huo)磚(zhuan)

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技術特點 技術參數 布局圖(tu)


YPR系(xi)列耐火(huo)磚自動液(ye)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)是(shi)由(you)佛山市恒力(li)泰機(ji)(ji)(ji)械有限公司(si)研發制(zhi)(zhi)造,專業用(yong)于(yu)耐火(huo)磚干法壓(ya)制(zhi)(zhi)成型(xing)的設備,是(shi)集(ji)機(ji)(ji)(ji)、電、液(ye)、氣(qi)、計算機(ji)(ji)(ji)一體化(hua)的高科技含量產品(pin),由(you)主體結構、液(ye)壓(ya)系(xi)統、喂料系(xi)統、電氣(qi)控制(zhi)(zhi)系(xi)統、模具裝卸機(ji)(ji)(ji)等(deng)組成,能(neng)自動完(wan)成壓(ya)制(zhi)(zhi)過程中的布(bu)料、壓(ya)制(zhi)(zhi)、脫模、夾磚以及噴(pen)油(you)等(deng)工作,該系(xi)列耐火(huo)磚自動液(ye)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)保持了(le)恒力(li)泰產品(pin)“穩定可靠(kao)、性能(neng)先進(jin)、故障率(lv)極低”的突出優(you)勢(shi),通過采用(yong)各種關(guan)鍵核(he)心技術使產品(pin)具有如下優(you)勢(shi)和特點。


-------產品的適用性廣

設備的(de)控(kong)制系(xi)統(tong)可(ke)(ke)選擇性功(gong)能強大,配合相(xiang)應(ying)的(de)硬件(jian)配置可(ke)(ke)以滿足各種原(yuan)料(liao)特性、外形結構尺寸(cun)的(de)產(chan)品生產(chan)需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積(ji)式填(tian)料(liao)裝置(zhi),配(pei)以(yi)獨(du)特的(de)(de)(de)粉料(liao)解(jie)碎器和(he)填(tian)料(liao)攪拌裝置(zhi)機構,以(yi)及通過比(bi)例閥技術控(kong)制料(liao)車,有效的(de)(de)(de)解(jie)決粉料(liao)結團及偏析現(xian)象,保證落(luo)入(ru)模腔的(de)(de)(de)粉料(liao)均勻,從而達(da)到控(kong)制磚的(de)(de)(de)重量(liang)誤差在制品(pin)的(de)(de)(de)要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機(ji)的(de)(de)安全保(bao)護措施齊全,杜絕摩擦壓機(ji)因誤操作而造(zao)成的(de)(de)人身傷(shang)害(hai)和(he)設備損壞(huai)。壓制過程平穩噪音小(xiao),輸料系統及填(tian)料系統密閉性好(hao),粉(fen)塵散發(fa)少,改善了(le)工人的(de)(de)工作環(huan)境,大大減少對人身的(de)(de)損害(hai),主油(you)泵(beng)和(he)輔(fu)泵(beng)全部采用恒功率變量(liang)泵(beng),發(fa)熱(re)少節(jie)約(yue)能(neng)量(liang)。


-------設備維護成本低

采用全流量(liang)過濾、冷卻液壓(ya)系統,大大降(jiang)低(di)油(you)(you)液污染引起的系統故障率,保證油(you)(you)溫處于(yu)最佳(jia)狀態,同(tong)時整機的液壓(ya)件、密(mi)封(feng)件及電(dian)器(qi)元件均(jun)采用國際頂級(ji)知名品牌的產品,使用壽(shou)命長又可(ke)靠(kao)(kao),有效保證了(le)壓(ya)機的穩(wen)定性可(ke)靠(kao)(kao)性,又降(jiang)低(di)了(le)維護成本(ben)。


YPR1600

技(ji)術參數表 TECHNICAL DATA

技(ji)術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1600

最大(da)壓制力

Max. pressing force

kN

16000

最大脫(tuo)模力(li)

Max. ejecting force

kN

2000

最大填料深度

Max. filling depth

mm

500

壓制次(ci)數(shu)

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統最高壓力

Max. system pressure

MPa

30.3

裝機功率

Installed power

kW

175

最大模具尺(chi)寸(cun)

Max. size of the mold

mm

1300×1300

主(zhu)缸(gang)最大行(xing)程

Max. plunger stroke

mm

750

壓縮空氣消耗(hao)量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消耗(hao)量

Water consumption at 25

m3/h 25

30

液壓油容(rong)量(liang)

System oil capacity

L

2200

整機(ji)重(zhong)量

Weight of the press

t

85

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