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YPR1600

可壓制各種類(lei)型規格耐火磚

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技術特點(dian) 技術參(can)數 布局(ju)圖


YPR系(xi)列(lie)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)自(zi)動(dong)液(ye)壓機(ji)是由佛山市(shi)恒力(li)泰(tai)機(ji)械有限公司研(yan)發制(zhi)造,專業用于耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)干(gan)法壓制(zhi)成(cheng)(cheng)型的(de)(de)(de)設備,是集機(ji)、電、液(ye)、氣、計算(suan)機(ji)一體(ti)化的(de)(de)(de)高科技含量產品(pin),由主體(ti)結構(gou)、液(ye)壓系(xi)統(tong)、喂(wei)料系(xi)統(tong)、電氣控制(zhi)系(xi)統(tong)、模(mo)具裝(zhuang)卸機(ji)等組成(cheng)(cheng),能(neng)自(zi)動(dong)完成(cheng)(cheng)壓制(zhi)過程中(zhong)的(de)(de)(de)布料、壓制(zhi)、脫模(mo)、夾磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)以及噴油等工作(zuo),該(gai)系(xi)列(lie)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)自(zi)動(dong)液(ye)壓機(ji)保持(chi)了恒力(li)泰(tai)產品(pin)“穩定(ding)可靠、性能(neng)先進、故(gu)障率極低”的(de)(de)(de)突出(chu)優勢,通過采用各種關鍵核心技術使產品(pin)具有如下優勢和特點。


-------產品的適用性廣

設備的(de)(de)控(kong)制(zhi)系統可(ke)選擇性功能強(qiang)大,配(pei)合相(xiang)應的(de)(de)硬件(jian)配(pei)置可(ke)以滿足各種原(yuan)料特性、外形結構尺寸的(de)(de)產品生(sheng)產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積(ji)式(shi)填料裝置(zhi),配以獨特的(de)粉(fen)料解碎(sui)器和填料攪拌裝置(zhi)機構,以及通過比例閥技術控制料車,有效的(de)解決粉(fen)料結團及偏析(xi)現象(xiang),保證落入模腔的(de)粉(fen)料均勻(yun),從而達(da)到控制磚的(de)重量誤差在制品的(de)要求范圍之內(nei)。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機的(de)安全(quan)保(bao)護措(cuo)施齊全(quan),杜絕摩擦壓機因(yin)誤操作而造成的(de)人身傷害和(he)設備損壞(huai)。壓制過程平穩噪音小,輸料系(xi)統及填(tian)料系(xi)統密閉性好,粉塵散(san)發少,改善了工人的(de)工作環境,大大減(jian)少對人身的(de)損害,主油泵(beng)(beng)和(he)輔泵(beng)(beng)全(quan)部采用(yong)恒(heng)功率(lv)變量泵(beng)(beng),發熱(re)少節約能量。


-------設備維護成本低

采用全流量過濾、冷卻液壓(ya)系統,大(da)大(da)降低油液污染引起的系統故障率,保證油溫處于最(zui)佳狀態,同時(shi)整機的液壓(ya)件、密封(feng)件及電器元(yuan)件均(jun)采用國(guo)際(ji)頂級知名品牌的產品,使(shi)用壽命長又可(ke)靠(kao),有效(xiao)保證了(le)壓(ya)機的穩定性可(ke)靠(kao)性,又降低了(le)維護成(cheng)本。


YPR1600

技(ji)術參數表 TECHNICAL DATA

技術參(can)數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1600

最大壓(ya)制力

Max. pressing force

kN

16000

最(zui)大脫模力

Max. ejecting force

kN

2000

最大(da)填料深度

Max. filling depth

mm

500

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統最高壓力(li)

Max. system pressure

MPa

30.3

裝機(ji)功率(lv)

Installed power

kW

175

最大(da)模具尺寸

Max. size of the mold

mm

1300×1300

主缸(gang)最大行程

Max. plunger stroke

mm

750

壓(ya)縮空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

30

液(ye)壓油容量(liang)

System oil capacity

L

2200

整機(ji)重量

Weight of the press

t

85

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