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YPR2000

可(ke)壓制各種(zhong)類型規格耐(nai)火磚

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技(ji)術特點 技術參數 布局(ju)圖


YPR系(xi)(xi)列耐火(huo)(huo)磚自動(dong)液壓(ya)機(ji)(ji)(ji)是(shi)由佛山市恒力(li)泰(tai)機(ji)(ji)(ji)械有限公司研發制(zhi)造,專業用(yong)于(yu)耐火(huo)(huo)磚干法壓(ya)制(zhi)成型的(de)設備,是(shi)集機(ji)(ji)(ji)、電、液、氣、計算機(ji)(ji)(ji)一體化的(de)高(gao)科技含量(liang)產(chan)品(pin)(pin),由主(zhu)體結構、液壓(ya)系(xi)(xi)統、喂料(liao)系(xi)(xi)統、電氣控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統、模具(ju)裝(zhuang)卸(xie)機(ji)(ji)(ji)等(deng)組(zu)成,能自動(dong)完成壓(ya)制(zhi)過程中(zhong)的(de)布料(liao)、壓(ya)制(zhi)、脫模、夾磚以及(ji)噴油等(deng)工作,該(gai)系(xi)(xi)列耐火(huo)(huo)磚自動(dong)液壓(ya)機(ji)(ji)(ji)保持了恒力(li)泰(tai)產(chan)品(pin)(pin)“穩定可靠、性(xing)能先進(jin)、故障率(lv)極低”的(de)突(tu)出優(you)勢(shi),通過采用(yong)各種關鍵核心技術使產(chan)品(pin)(pin)具(ju)有如下優(you)勢(shi)和(he)特點。


-------產品的適用性廣

設備的(de)控(kong)制(zhi)系統可選擇(ze)性功能強大,配合相應的(de)硬件配置可以滿足各(ge)種原料(liao)特性、外形結(jie)構尺寸的(de)產(chan)品生產(chan)需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積(ji)式填料裝置,配(pei)以獨特的粉(fen)料解(jie)碎器和填料攪(jiao)拌裝置機構,以及通(tong)過比(bi)例閥(fa)技術(shu)控(kong)制(zhi)料車(che),有效的解(jie)決粉(fen)料結團及偏析現(xian)象(xiang),保(bao)證落入模(mo)腔的粉(fen)料均(jun)勻,從而達(da)到控(kong)制(zhi)磚(zhuan)的重量誤差在制(zhi)品的要(yao)求(qiu)范圍之內(nei)。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機(ji)的安全保(bao)護措施齊全,杜絕摩擦壓機(ji)因(yin)誤操作而造成的人(ren)(ren)身傷害(hai)和設(she)備損壞。壓制過程平(ping)穩(wen)噪音小,輸料(liao)系統(tong)及填料(liao)系統(tong)密閉(bi)性好(hao),粉塵散(san)發(fa)少(shao),改善了工人(ren)(ren)的工作環境,大(da)大(da)減少(shao)對人(ren)(ren)身的損害(hai),主油泵(beng)和輔泵(beng)全部(bu)采用恒(heng)功率變量泵(beng),發(fa)熱少(shao)節(jie)約能量。


-------設備維護成本低

采用全流量過濾、冷卻液(ye)壓系(xi)統,大大降(jiang)低(di)油(you)液(ye)污染引起的(de)(de)系(xi)統故障率,保證油(you)溫(wen)處于最佳狀態,同時整(zheng)機(ji)的(de)(de)液(ye)壓件、密封件及電器元件均(jun)采用國際頂級知(zhi)名(ming)品牌的(de)(de)產品,使用壽命長又(you)可靠(kao),有效保證了(le)壓機(ji)的(de)(de)穩定性可靠(kao)性,又(you)降(jiang)低(di)了(le)維護(hu)成(cheng)本。


YPR2000

技術(shu)參數表 TECHNICAL DATA

技術參(can)數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR2000

最大壓(ya)制力

Max. pressing force

kN

20000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

2200

最大填料深度(du)

Max. filling depth

mm

500

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統最(zui)高壓力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機功率

Installed power

kW

215

最大模(mo)具(ju)尺寸(cun)

Max. size of the mold

mm

1350×1680

主缸最大行程

Max. plunger stroke

mm

740

壓縮空氣消(xiao)耗量(liang)

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水(shui)消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

43

液壓油(you)容量

System oil capacity

L

3200

整機重(zhong)量

Weight of the press

t

129

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